泥漿分離機(jī)

時期：2019/8/1 點(diǎn)擊數(shù)：1749

泥漿分離機(jī)操作程序

操作程序：啟動：1、合上空氣開關(guān),，接通主電源,。2、按“篩啟動”按鈕,，啟動振動篩,。3、儲漿槽漿面度超過泵頂部后,，按“泵啟動”按鈕,，啟動渣漿泵；同時觀察壓力表壓力是否上升至規(guī)定值2.0～2.2kg/cm2,。如果泵啟動后壓力表顯示低于規(guī)定值,，則應(yīng)停機(jī)檢查渣漿泵。4,、為防止儲漿槽淤積漫漿,，應(yīng)注意使反沖保持常開狀態(tài)，尤其是鉆機(jī)在覆蓋層鉆進(jìn)時,。停止：1,、停止反循環(huán)砂石泵的泥漿供應(yīng),。2、讓渣漿泵多運(yùn)轉(zhuǎn)一會兒,，處理儲漿槽內(nèi)的剩余泥漿,。3、按“泵停止”按鈕,，停止渣漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn),。4、讓脫水篩多運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間,，直到旋流器內(nèi)空載為止,。5、按“篩停止”按鈕,，停止振動篩的運(yùn)轉(zhuǎn),。6、長時間停機(jī)前,，必須注入清水運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,，用鋼絲刷將篩板清理干凈。7,、打開儲漿槽的放漿閥,，將剩余泥漿清理干凈。

1–外置泵,；2–蓄漿池,；3–雙層篩粗篩層； 4–雙層篩細(xì)篩層,；5–一級入料裝置,；6–旋流器；7–中儲箱,； 8–主機(jī)渣漿泵,； 9–反沖控制閥； 10–內(nèi)循環(huán)保護(hù)裝置外置泵（液壓螺桿泵）1將現(xiàn)場廢漿池中的泥漿抽至振動篩粗篩層3 ,，通過振動篩粗篩層3篩分過后,，大于2mm以上的顆粒物將會排出，小于2mm的顆粒物會進(jìn)入蓄漿池2內(nèi),，此時主機(jī)渣漿泵8將蓄漿池2中的泥漿泵送至旋流器6中,，經(jīng)過旋流分離以后,，絕大部分凈化分離后的達(dá)標(biāo)漿液,，將從旋流器6的溢口流出并進(jìn)入中儲箱7中，旋流器6所分離出的廢渣則通過其底流口排出,，進(jìn)入振動篩細(xì)篩層4上,，通過其篩振實(shí)現(xiàn)對廢渣的脫水并**終排除,。中儲箱7設(shè)有兩個出液口，一個是補(bǔ)液口其位置處在蓄漿池2的上方,，一個是排放口位置處于蓄漿池2與中儲箱7連接以外的位置,；內(nèi)循環(huán)裝置10就安裝在中儲箱7的補(bǔ)液口處，它可以通過平衡蓄漿池2中的液位高度實(shí)現(xiàn)中儲箱7對蓄漿池2補(bǔ)液量的控制,。當(dāng)蓄漿池2不需要中儲箱7補(bǔ)水時,，中儲箱7的補(bǔ)液口則被內(nèi)循環(huán)裝置10關(guān)閉，此時,，中儲箱7的排放口將處在連續(xù)排漿狀態(tài),。反沖控制閥9通過一個三通與主機(jī)渣漿泵相連，三通通過管道連接,，分別連接旋流器6和主機(jī)渣漿泵8以及蓄漿池2,，其作用是利用主泵的富余流量，通過反沖控制閥9實(shí)現(xiàn)對蓄漿池2中泥漿的攪拌,，防止泥漿在設(shè)備內(nèi)沉淀,。